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＊假定所有运行环境具有可比性。

图1具有全球通用输入电压的?？榈牡湫凸β仕鸷?/div> [page]
限流特性

通常电源系统在整个电压输出范围内具有恒流特性，在短路时输出电压、电流以折线或直线下降。这一传统方式并不理想。仔细考虑负载的所有真实特性可以使系统得到优化。

加在一个通信电源系统上的负载实际上是许多小负载的总和。一些负载是电阻性的，一些是恒电流性的，一些是恒功率性的，电池组也会因充电状态的变化而使充电电流变化。如果系统以工作在最高电池浮充电压下的最大总负载电流（包含电池充电电流）来确定其容量，那么就会富余很多的供电容量。

在现代通信系统中越来越多的设备采用系统内置DC/DC变换器，它可以提供不随供电电源输出母线电压变化而变化的恒定直流电压。这种恒功率特性要求在母线电压下降时输入电流增加。如果恒功率负载在55V时消耗1A，那么在40V时消耗13A。而恒电阻负载在55V时消耗1A，在40V时只消耗07A。仔细地分析在整个工作电压范围内所有负载的实际情况就会知道，是否可以通过一种不同于传统的恒电流的限流特性来优化系统。

以下方法可用来确定是否采用优化的特性曲线。假设：

Id—40V时的DC/DC最大的输入电流

Ir—55V时最大电阻性电流

Ib—恒定的电池充电电流

It—总负载电流

那么在55V时：

It=Id×40/55＋Ir＋Ib

在40V时：

It=Id＋Ir×40/55＋Ib

假定正常浮充电压为55V，最低电池电压为40V。

例1

设：Id=100A，Ir=20A，Ib=10A

在55V时：

It=(100×40/55)＋20＋10=102.7A

等于564kW的功率。

在40V时：

It=100＋(20×40/55)＋10=124.5A

这等于498kW的功率。

例2

设：Id=50A，Ir=70A，Ib=10A

在55V时：

It=(50×40/55)＋70＋10=116.4A

等于6.4kW的功率。

在40V时：

It=50＋(70×40/55)＋10=110.9A

这等于444kW的功率。
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在例1中，如果在?？槟诓捎貌糠趾愎β侍匦缘缏?，可以把最大功率从685kW(124.5×55)缩减到5.64kW，节省了17％还多。

在例2中，在整个工作电压范围内，电流随着电压的下降而降得很少，所以适合于整流?？槟诰哂泻愕缌魈匦缘牡缏?。

现代开关式拓扑技术可以轻易地做到根据总负载要求来确定输出特性，使得在一定的负载组合下减小总的安装功率也能满足要求。

图2显示出一个经过优化的输出限流特性曲线的?？?，它满足例1的要求。
图中A—传统恒电流限流特性

B—部分恒功率限流特性

C—带恒功率负载

图中A和B之间的三角区域等效减小了约17％的功率。

温度范围

通信设备的运行温度范围是非常重要的参数。一些设备要求工作在室温下，而另一些设备要求工作在很宽的温度范围内（如－40℃至＋65℃）。正如第1节所说，仔细考虑温度和散热对于系统的可靠和有效运行非常重要。如果实际要求电源系统工作在宽温度范围内，显然保证系统中的所有元器件可靠地工作是很必要的。为达到这一目的和最大限度减少成本，应仔细估算在两个极端温度点处是否需要达到完全的性能指标，即在很低的温度下完全达到常温时的系统指标是否必要？在很高的温度时是否有必要提供最大的功率输出？
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实际上，在极端温度点处对?？榈囊笤降停低尘涂梢栽骄?。

一些设备要求在很低温度下运行时性能不能打一点折扣。这时系统应能满足所有参数要求。如果有些特性可以降低要求，成本将显著降低。要求电源系统在如此低的温度下工作往往是因为设备在冷天闲置一段时间后需要可靠地起动。实际上，系统在起动一段时间以后由于自身发热温度会上升。放松在低温时对非关键参数的要求（如输出噪音、辅助特性）对降低?？槌杀居泻么?。实际应用中，如果规定?？榭梢栽谧畹臀露认缕鸲驮诮细咭恍┪露认峦耆锏街副甑毓ぷ魇呛苡杏玫摹?br />
如果要求高温环境下工作，一般电源在高于一定温度值时其功率额定值会降低。即在温升20℃时输出功率减少30％。

这种对输出能力的限制可解释为在传统电源系统的初期设计阶段，负载要求电源在电压控制模式下运行；只有运行出现故障时才需要限流。当电池处于高度充电状态时，整流模块的输出需在恒压下运行。但当电池刚开始充电时，模块需在恒流状态下持续运行一定的时间。如果采用温度降额（即温度升高额定输出功率降低），必须同时减小限流点（保证在限流时安全运行）以确保?？樵谧畈畹幕肪澄露忍跫缕涔β嗜萘坎换岢錾杓浦?。实际上要在高温下运行，整流?？榈南蘖鞯惚仍诮系臀露忍跫略诵惺钡南蘖鞯愀?。

在实际应用中，通常的工作环境温度会因气候的变化和系统的运行条件的变化而变化。整流?？橐话悴换嵩谄渲付ǖ淖罡呋肪澄露忍跫鲁中诵邢嗟背な奔?。如果模块限制的温度控制适当，就能在大多数运行情况下，只对模块在最高环境温度时的容量作限制，使电源系统的功率最大化（特别是当?？榈氖淙氲缪蛊蛳孪奘保?。如果要限制?？榈氖涑鋈萘恳月阍谧罡呋肪澄露认履茉谡５墓β史段诎踩诵校稍谀？槟诎沧笆屎系奈露燃嗫叵低常诮系臀碌奶跫驴勺远峁└蟮墓β?。

在具体应用中有可能不接受经常因为温度过高而降额输出，但是如果仔细研究最高温时的最小要求，就可以判断是否可以采用这一功能。例如：

在最高运行温度时是否需要系统提供电池再充电电流？或是否可以接受更长的再充电时间？

在最高环境温度下系统的一些特性能否被抑制以减少最大电流的需要？

在最高环境温度下系统冗余能否消除？

如果整流?？榈奈露扔胂蘖餍阅芟喙亓?，那会带来非常显著的益处。

这一特征也可和以上提到过的部分恒功率特性组合起来，这样就可以尽可能发挥它的优势。同时要注意的是，在高温时，带温度限流的?？橛捎谑淙氲缪故沟霉β仕鸷谋浠?，这样，系统在标称电压左右工作时比在最小输入电压工作时能提供更大的电流容量。
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增加的功能和信号

最简单的整流?？榻鼋鍪歉ㄐ畔低彻┑纭５导视τ檬?，需要模块能提供更多的报警信号或辅助功能。

有时?？橹惶峁┮宦?ldquo;输出正常”或“模块失效”信号就够了，但有时必须提供很复杂的信号，并在?？樯洗允尽?br />
设计灵活的整流?？榭筛萦没У男枰嬉飧谋浜屠┏湫藕?，不需要对电源的核心作变动。

这个办法使只需要简单功能?？榈挠没Р恍杌ㄇ郝虿槐匾男阅?。

带智能信号的?？橐言嚼丛绞芑队馐怪斩擞没Ц菀妆喑炭刂?。这同时也使?？楦菀资视Σ煌没У囊?。智能信号可帮助厂商降低成本，减少维修程序，也减少了对劳动力的需要。

在整流?？橹性嚼丛狡毡槭褂玫男藕攀牵?br />
输出电流信号

限流可编程

强制均流

电池温度补偿

一个使电源系统简化的新功能是整流器内置低压断开装置。这一功能会在市电断电一段时间后电池电压低于阈值时发挥作用，这就防止了电池的永久性损坏。如果是大量模块并联的系统，在每个?？槟谥玫脱苟峡爸煤懿皇导?；这时选用系统解决办法更合适。在较小的系统即2个?？椴⒘?＋1)，每个?？槎寄谥靡桓龅脱苟峡爸煤芾硐搿Ｕ饣崾瓜低程乇鸺蛞?，只有两个整流器，一个电池和一个电池保险。图3是系统框图。

以上就是各种信号和特征的介绍。很显然，对应用案例仔细考虑就可以降低系统中使用模块的成本。