【导读】贴片式PPTC放在PCB板上的工艺颇为复杂，有可能会对PPTC器件造成损伤，而埋入式?；ぜ际踅玃PTC嵌入到PCB板内，与传统?；し绞较啾龋燃蚧斯ひ?，节约了成本。对设计者而言，到手的产品就是一个集成了保护功能的PCB板，设计更加简单。
我们曾经提到，将贴片式 PPTC 器件集成到充电线缆输入端子中虽然有效解决了手机充电端口过热事件，但是仍然有一些待解决的问题。例如，将贴片式 PPTC 放在 PCB 板上需要使用回流焊工艺，而端子和线缆与 PCB 的连接却必须使用手工焊接工艺。两种工艺使得一个小小的线缆接头制作颇为复杂。另一方面，手工焊接时烙铁的温度有可能对已经在 PCB 板上的 PPTC 器件造成损伤。而要保证每一个操作工人都按照符合要求的焊接温度、焊接时间进行操作，难度非常大。
为此，TE 电路保护事业部推出了一种新的?；げ罚郝袢胧街悄鼙；?PCB 器件 ，它是一种将 PPTC 技术嵌入到 PCB 板内的?；げ?。这样对于设计者来说，到手的产品就已经是一个集成了?；すδ艿?PCB 板了。接下来要做的只是需要将连接器和线缆焊接到这个保护板上而已。由此可以省去额外的回流焊工艺成本，也简化了制造工艺。下图为埋入式智能?；?PCB 器件示意图。
埋入式?；ぜ际跤诺?br />
与之前传统分立元件的?；し绞较啾龋袢胧奖；ぜ际趸咕哂行矶嗥渌诺?，包括：
1.手工焊接和注塑对 PPTC 性能的热影响与分立?；し绞较啾纫『芏?；
2.由于埋入 PCB 板内，PPTC 的稳定性和可靠性大幅度提高；
3.由于在 PCB 板内，消除了板面空间的限制。理论上，PPTC 可在 PCB 尺寸的限制内，做得尽量大，由此可增大工作电流。
利用这种埋入式?；ぜ际?，只需查证充电线端子的 PCB 板内是否有 PPTC，厂家就能方便地判定用户是否使用了标配充电器，避免了出厂后的免责纠纷。
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